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壓鑄脫模劑生產商--科之英新材料為您提供超高耐溫型、超薄件、抗氧化防霉型、無硅或少硅、通用型、粉末壓鑄脫模劑，另為您提供常見問題解答和各項技術支持等。網站地圖

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• 2025 Dec-04
  鋁合金硅含量影響壓鑄脫模劑的選擇嗎
  是的，確實會。硅含量主要通過影響熔融鋁合金的流動性，進而影響壓鑄脫模劑的選擇。...
• 2025 Apr-30
  壓鑄脫模劑100問（100）壓鑄脫模劑的使用成本高嗎？
  使用成本不僅取決于脫模劑的采購價格，還與使用量、對模具壽命的影響、對鑄件質量的影響等有關。優質脫模劑雖然采購價格可能高些，但使用量少，能延長模具壽命、減少鑄件廢品率，綜合成本可能更低。所以不能單純看價格，要綜合評估使用。...
• 2025 Apr-30
  壓鑄脫模劑100問（98）壓鑄脫模劑的包裝有哪些形式？
  常見的有桶裝，容量一般有 5 升、20 升、200 升等；還有瓶裝，適合小批量試用或用量較小的客戶；一些大的生產廠家可能會使用噸桶包裝，方便大量儲存和使用。包裝材質一般為塑料或金屬，要保證包裝密封良好，防止脫模劑泄漏和變質。...
• 2025 Apr-30
  壓鑄脫模劑100問（97）壓鑄脫模劑對鑄件的后續加工（如涂裝、電鍍）有影響嗎？
  合適的脫模劑一般不會影響后續加工。但如果脫模劑在鑄件表面殘留過多，或者含有不利于涂裝、電鍍的成分，可能導致涂層附著力差、電鍍效果不佳等問題。所以要選擇對后續加工影響小的脫模劑，并且在后續加工前確保鑄件表面脫模劑殘留清理干凈。...
• 2025 Apr-30
  壓鑄脫模劑100問（96）壓鑄脫模劑的研發趨勢是什么？
  研發趨勢主要是更環保，減少對環境和人體的危害；提高脫模性能和模具保護效果，延長模具壽命；適應更復雜的壓鑄工藝和高性能材料的壓鑄需求；開發智能化脫模劑，能根據壓鑄過程中的參數自動調整性能。比如研發無溶劑、生物可降解的脫模劑。...
• 2025 Apr-29
  壓鑄脫模劑100問（95）如何測試壓鑄脫模劑的性能？
  可以進行脫模性能測試，觀察鑄件脫模是否順利、有無粘模；表面質量測試，檢查鑄件表面是否光滑、有無缺陷；模具保護效果測試，對比使用前后模具的磨損情況；還可以測試其在高溫、高壓下的穩定性等。比如通過多次壓鑄實驗，統計粘模次數來評估脫模性能。...
• 2025 Apr-29
  壓鑄脫模劑100問（94）壓鑄脫模劑可以用于其他工藝嗎？
  壓鑄脫模劑是根據壓鑄工藝特點設計的，雖然其一些性能在其他工藝中可能也有一定作用，但不建議用于其他工藝。因為不同工藝對脫模劑的要求不同，比如塑料注塑工藝，其溫度、壓力等條件與壓鑄不同，需要專用的塑料脫模劑才能達到最佳效果。...
• 2025 Apr-29
  壓鑄脫模劑100問（93）壓鑄脫模劑的品牌重要嗎？
  這要看品牌提供產品的質量穩定性，如果產品質量穩定且效果好，壓鑄脫模劑品牌也大，這是錦上添花的事情。如果有些只是名氣大，但是質量不行，服務不行，不建議選擇。選擇知名品牌的目的是看中其背后通常有更嚴格的質量控制體系、先進的研發技術和良好的市場口碑。如果這些都沒有，不建議選擇，同時也要考慮成本的事情。...
• 2025 Apr-29
  壓鑄脫模劑100問（92）壓鑄脫模劑在不同季節使用需要注意什么？
  夏季氣溫高，溶劑型脫模劑溶劑揮發快，要注意密封保存，防止濃度變化影響性能；水性脫模劑可能因溫度高有變質風險，注意儲存在陰涼處，不可暴曬。冬季氣溫低，水性脫模劑可能結冰，要做好保暖措施，避免在結冰狀態下使用，否則會影響脫模效果。...
• 2025 Apr-29
  壓鑄脫模劑100問（91）壓鑄脫模劑的使用量如何控制？
  要根據模具大小、鑄件復雜程度、壓鑄工藝、脫模劑特性和含量等因素確定。一般通過調整噴涂參數（如噴涂時間、壓力、流量）來控制使用量。在保證良好脫模效果的前提下，盡量減少脫模劑使用量，這樣既節約成本，又能減少脫模劑殘留對鑄件和環境的影響。比如簡單模具可適當減少噴涂量。...

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