選擇合適的類型：根據鑄件要求選擇。例如，對后續(xù)需要涂裝（如噴涂）要求極高場合下的鑄件，應優(yōu)先選擇非硅型（Silicon-free）脫模劑，以免硅油遷移影響涂層附著力。根據模具工作溫度選擇適合低溫（200℃以下）、中溫（200-250℃）或高溫（250℃以上）的脫模劑。
嚴格控制稀釋水質與比例：稀釋用水的品質至關重要。不純凈的水可能含有雜質、礦物質或微生物，這些會干擾脫模劑的穩(wěn)定性，甚至引起變質，并可能增加鑄件產生氣孔以及濾網堵塞的風險。條件允許下使用純凈水或去離子水，并嚴格按照技術數據表進行稀釋。如果不允許，建議使用自來水，不建議使用井水或者地下水或者回水。
優(yōu)化噴涂工藝：
霧化質量：確保噴槍能產生細密均勻的霧化效果。
噴射距離與角度：典型的噴射距離建議控制在80mm至200mm之間。采用多角度交叉噴涂，確保型腔各個部位都能覆蓋。
模溫協(xié)同：在模具溫度處于200°C - 280°C 的范圍內進行噴涂效果較好。避免在模溫過低時過量噴涂。
重視模具保養(yǎng)與殘留清理：每次噴涂后，建議使用壓縮空氣進行“吹氣排屑”，吹走多余脫模劑和可能存在的殘留。定期保護模具，防止積碳和污垢累積。
想了解更多有關《壓鑄脫模劑的正確使用指南》，或您需要專門定制的壓鑄脫模劑，您可以添加聯(lián)系方式（同微信）15021483232 。
